一、装置整体要求：
轨道电气拖动实训装置可完成“电机学”、“电机与拖动”、“电机控制”、“交直流调速”等课程实验大纲的要求。
二、功能结构要求：
1、该装置须采用标准配电柜为主体柜进行改造，充分利用该柜双面空间位置，其中一面装有电源控制、交直流电源、测量仪表、变频器、低压电气器件，另一面装有2块可方便拆卸的网孔板；
2、电气控制线路元器件都装在电气柜面板上，配有接线柱子；通过端子学生可自行接线，构建控制系统，具有一定的扩展性；
3、提供过压、过流、漏电保护电路，当如控制柜出现电源异常使系统电压或电流超过保护电路的极限值时，系统立即切断电源，对人身安全起到一定的保护作用；
三、技术性能要求：
1、输入电压：三相四线制380V±10%50HZ；
2、工作环境：环境温度范围为-5℃～+40℃相对湿度＜85%（25℃）海拔＜2000m；
3、装置容量：不大于1.5KVA；
4、外形尺寸：≥800mm×600mm×1800mm（长宽高）；
5、设备重量：约200Kg；
四、控制柜配置
（一）柜体：左、右柜壁为双层亚光密纹喷塑结构，双面设计，冷轧钢板、铝质材质；柜子底部设有观察窗口，底部带四个脚轮便于移动。
（二）内部配置模块：内部空间分隔为不同区域，布局合理，所有电气元件接线端子均已引到专用接线柱上，学生通过直接接插进行电路的连接，接近工业实际现场。
1、交、直流电源：直流稳压电源：0-10V，具有短路软截止自动恢复保护功能；设有1只交流电压表、1只交流电流表、电压指示切换开关；控制柜的供电急停按钮和启停开关控制，通过电压指示切换开关可分别指示电网的UUV、UVW、UWU线电压值；装有交流电流表，用来监视负载大小；设有变压器一组，变压器原边根据不同的接线可加220V,也可加380V交流电源，合上开关后，变压器副边即可输出36V、110V、20V、20V、12V、6.3V的交流电压。提供过压、过流、漏电保护，当如控制柜出现电源异常使系统电压或电流超过保护电路的极限值时，系统立即切断电源，对人身安全起到一定的保护作用；
2、仪器仪表：提供交流数字电压表，测量范围为0～500V，三位半数显；直流数字电压表，测量范围为0～500V，三位半数显，精度为0.5级；直流数字电流表，测量范围为0～2A，三位半数显，精度为0.5级；多功能电力仪表，液晶显示，测量三相电流、电压、功率因数，功率等；
3、电气元件：提供三相断路器一只，二相断路器一只，三相电能表一只、互感器三只、熔断器（5A）五只、交流接触器四只（含辅助触头）、热继电器二只、数字式时间继电器二只、按钮开关（常开、常闭）六只、急停按钮一只、行程开关四只、绕线电机调速电阻一组、信号指示灯（红、绿、白、黑）一只、万能转换开关一只、选择按钮二只、交流电压表一只、交流电流表一只、多功能仪表一只等；
4、变频器模块：FR-D720S-0.4KW变频器，具有RS485通信端口，配有变频器通讯电缆；
5、直流调速模块：直流电机调速控制实训组件：由专用驱动模块、隔离电路等装组成；
6、三相异步电机（带速度继电器）：一台，380V、180W；
7、三相异步双速电机：一台，380V、180W；
8、三相线绕式异步电动机电机：一台，380V、180W；
9、直流电动机：一台DC220V、50W；
10、转速表：一台，外置手持式；
11、理线架：一台，钢制结构，尺寸≥1200mm×450mm×1200mm（长宽高）；
五、实训内容要求（不少于以下实验项目）：
变频调速技术
1、变频器功能参数设置与操作（面板操作）
2、变频器功能参数设置多段速度选择变频调速
3、多段速度选择变频调速
4、电位器控制变频器外部电压调速
5、基于模拟量方式的变频器闭环调速（控制变频器外部电压）
直流电机调速技术
6、直流电机的启停控制
7、直流电机PWM调速
8、直流电机外部电位器调速
低压电气实训
9、三相异步电动机接触器自锁控制线路
10、三相异步电动机接触器点动控制线路
11、三相异步电动机的多地控制
12、接触器联锁的正反转控制线路
13、按钮联锁的三相异步电动机接触器正反转控制线路
14、双重联锁的三相异步电动机正反转控制线路
15、三相线绕式异步电动机电机调速控制线路
16、Y-△启动自动控制线路
17、三相异步电动机反接制动控制线路
18、三相异步电动机的顺序控制
19、工作台自动往返控制线路
20、三相双速异步电机控制接线
21、三相电度表接线
22、电压表、电流表安装电路
23、电流互感器与电流表配用接线
24、万能转换开关和电压表测量电压接线