(参考图)

一、设计要求
地铁车辆制动系统采用一体化设计，实训台架上安装1套带停放制动夹钳装置、1套不带停放制动夹钳装置、1组轴盘装置，基础制动装置配备控制装置及供风系统，可以通过控制装置实现制动装置复位等功能，控制原理及动作过程与地铁车辆制动系统一致。无需人工辅助，实现基础制动实训台制动与缓解动作。通过配合轨道交通车辆基础制动实训平台使学生能够可按照检修规程步骤操作对应设备或装置，练习闸片反复拆装和更换实训、检修与测试。

二、设备组成
（1）实验台架
安装台架整体设计采用铝型材安装，型材框架采用50mm方形铝合金型材通过组装配件组装一个实训台架整体，台架尺寸：长约2000mm、宽约1200mm、高约1300mm，能满足基础制动装置的安装承重需要，并附带福马轮可移动，便于教学。
（2）带停放制动夹钳装置
带停放制动夹钳装置采用原产实物，由壳体、支撑销、进气口、安装座、膜板风缸、停放缸、自动间隙、调节装置、夹钳臂、推杆调整器、闸片托、闸片、平行滑杆、六角头复位螺栓等组成。

1）通过电气控制台制动控制器控制带停放制动夹钳装置制动与缓解工作原理及相关动作。
2）检查、确认常用夹钳、停放制动夹钳处于缓解状态。若控制台处于断电状态、停放夹钳无压力空气，且停放制动施加时，利用设置的手动缓解装置手柄（拉出长度15mm～25mm，80N~300N） 手动缓解停放制动夹钳，并检查、确认。
3）停放功能，切除停放制动夹钳的停放功能，切除停放制动夹钳停放缸风源后手动缓解停放夹钳，并检查、确认。
4）制动夹钳安装牢固，夹钳无可视裂纹，波纹管无破损；管路连接可靠，无泄漏现象；闸片外观良好，厚度符合规定要求。夹钳常用制动、停放制动、远程缓解动作正常。闸片正产间隙2.4mm~5.6mm（同一制动盘两侧闸片间隙之和）；闸片总厚度30mm，磨耗极限剩余厚度16mm，检查时最薄处厚度不低于18mm。
（3）不带停放制动夹钳装置
不带停放制动夹钳装置采用原产实物，由壳体、支撑销、进气口、安装座、膜板风缸、自动间隙、调节装置、夹钳臂、推杆调整器、闸片托、闸片、平行滑杆、六角头复位螺栓等组成。

1）通过电气控制制动控制器控制不带停放制动夹钳装置制动与缓解工作原理及相关动作。
2）检查、确认常用夹钳、停放制动夹钳处于缓解状态。若控制台处于断电状态、夹钳无压力空气，制动夹钳，并检查、确认。
3）制动夹钳安装牢固，夹钳无可视裂纹，波纹管无破损；管路连接可靠，无泄漏现象；闸片外观良好，厚度符合规定要求。夹钳常用制动、停放制动、远程缓解动作正常。闸片正产间隙2.4mm~5.6mm（同一制动盘两侧闸片间隙之和）；闸片总厚度30mm，磨耗极限剩余厚度16mm，检查时最薄处厚度不低于18mm。
（4）轴盘装置
轴盘采用全钢加工制作，轴盘由车轴及制动盘组成。可检修功能制动盘外观良好，无贯穿裂纹，轮盘、轴盘裂纹长度、磨耗限度符合规定要求；轴盘、轮盘安装紧固件无松动。
（5）电气控制系统
1）台面上设置制动控制器、电源按钮、气压表、电压表、电流表、各种工作状态指示灯。按照真实司控器尺寸及操作方式，手感等设计
2）台体内部设置电气控制逻辑模块、PLC控制模块。电气控制逻辑模块控制单元控制制动压力的大小。
3）PLC控制模块可以将控制指令随时载入内存进行储存与执行。可编程控制器由CPU、指令及数据内存、输入/输出接口、电源、数字模拟转换等功能单元组成。
（6）基础制动管路
1)根据实训室需求布置配置气源管路连接装置，管路系统材质：不锈管或者紫铜管，
2)管路接口：采用螺纹连接或者优宁连接。
3)管接头：采用不锈钢卡套式管接头。
三、参数说明
（1）制动实训台外观尺寸2000mm*1200mm*1300mm(长宽高)。设计材料采用钢材、铝合金等金属材质、设计结构强度要满足承受制动机械工作力、设计外形符合实训台实训要求。
（2）控制台体尺寸（宽×高×厚）：1200mm×1200×600mm,采用一体化定制结构，控制台下方配置2个柜体，内配一块隔层板，安装柜门，开启灵活,无显著噪声。所有钣金配件外表面使用静电吸塑工艺，主体结构使用不低于1.5mm厚优质冷轧钢板钣金加工；承重配件使用不低于3.0mm厚冷轧钢板加工。采用数控设备，经剪切、冲压、折弯、焊接等过程。加工后的产品表面处理：钢板部份经脱脂、酸洗、防锈磷化喷塑处理。台面使用颜色为乳白色（可定制其他颜色），面板前侧采用封边处理，面板后侧添加过线板，可任意进出线缆，面板支撑架壁厚不小于1.5mm。控制台具有的自然循坏散热功能，控制台后板上具有密集的均匀的通风圆孔。控制台内部具有水平线槽及垂直线槽，能将强弱电有效的分类管理，方便日常线缆的维护及清洁的同时避免信号干扰。
四、实训功能
（1）作业前领取作业工具材料；
（2）使用工具测量闸片厚度；
（3）基础制动制动及缓解；
（4）拆卸闸片；
（5）安装闸片；
（6）带停放制动夹钳装置拆装及故障处理；
（7）不带停放制动夹钳装置拆装及故障处理；
（8）基础制动气压测试及调节；
（9）轴盘装置拆卸及检修；
（10）基础制动各个部件认知；
（11）确认安装状态；
（12）填写工作记录单。
五、风源系统
配一套风源系统，风源系统能满足实训室风源的供给，根据实训室需求布置空气管路连接系统。
风源系统参数：
功率:800W
气缸:69.7x13x4mm
转速:1380rpm
压力:0.7mpa
排气量:120L/min
储气罐:50L
重量:35kg
外形尺寸:70x30x60cm
纯铜电机，使用寿命更久
减震皮垫，运行更安静